近幾年來(lái)，集中潤(rùn)滑技術(shù)在工程機(jī)械、礦山機(jī)械中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。漸進(jìn)式分配器作為集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的核心部件，正日益受到重視。分配器的正確使用與維護(hù)是保證系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。簡(jiǎn)述了兩種常用的黃油分配器的結(jié)構(gòu)、工作原理、基本用法及常見問(wèn)題分析。

黃油分配器的分類：主要分為片狀和塊狀兩種。

1、片式分配器

片式分配器一般由3~9片組成。這是第 1個(gè)不使用柱塞，中間塊ME和末端塊EE的裝置，安裝在六角埋頭螺栓和墊圈上，每一個(gè)分配塊都用O型環(huán)密封。在中心的柱塞分配排放，直徑和行程決定了每一行程的位移。將活塞脂肪分離出來(lái)的動(dòng)作必須在活塞前活塞完成脂肪釋放之后進(jìn)行。該裝置能充分控制活塞的運(yùn)動(dòng)，保證了分配裝置的連續(xù)運(yùn)行。

潤(rùn)滑油通過(guò)流動(dòng)裝置的入口，通過(guò)整個(gè)油箱到達(dá)柱塞I。首先把活塞推到左邊，潤(rùn)滑油從活塞左邊的壓力區(qū)排到出口1。

后來(lái)柱塞II和II改變，潤(rùn)滑油的出口壓力分別是2和3。經(jīng)過(guò)變換，潤(rùn)滑油直接進(jìn)入柱塞I的左邊，移動(dòng)到右邊，潤(rùn)滑油從柱塞右邊的壓力區(qū)排出，進(jìn)入出口4。

柱塞二、三依次改變，出口壓力分別為5、6、5。旋轉(zhuǎn)圓柱后，潤(rùn)滑油回到圓柱右邊，開始一個(gè)新的循環(huán)。只要提供油分配機(jī)構(gòu)，上述循環(huán)將繼續(xù)重復(fù)。但是如果柱塞堵塞了，循環(huán)就不會(huì)繼續(xù)了。

為滿足大容量潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑要求，有時(shí)需要將黃油分配器出口重疊超過(guò)兩處。每一分配裝置有兩個(gè)出口。為把兩個(gè)出口合并成一個(gè)，分割兩個(gè)出口的埋頭螺絲必須拆下，螺絲緊固于其中一個(gè)出口，以防側(cè)出口。通過(guò)這種方式，封閉面的輸出可以引導(dǎo)到另一邊。這就是說(shuō)，出口流量在另一端翻番。

2、塊狀分配器

塊狀分配器采用塊分配器整體分組設(shè)計(jì)，每側(cè)有3~10個(gè)出口。柱塞在出口處分配和排放，柱塞的直徑和行程決定每個(gè)行程的位移。就像芯片分配器，每個(gè)柱塞器都有兩個(gè)任務(wù)。一是比例分配，二是頻譜控制。

使用黃油分配器和故障排除方法。

黃油分配器的使用。

正確理解和使用分配程序是保證分配程序穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。事實(shí)上，需要注意兩點(diǎn)：

1、保證正確安裝。

     連接處與管道的連接必須牢固，不能有泄漏。片式分配器在裝配時(shí)應(yīng)保持環(huán)境清潔，并按規(guī)定的力矩和力矩緊固。過(guò)松會(huì)造成片間漏水，過(guò)緊會(huì)造成片間O圈損壞，影響分配器的使用。

     安裝黃油分配器時(shí)，必須保證分配器的柱塞是水平的。

2、為了保證油品的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照系統(tǒng)的要求使用潤(rùn)滑油。

       黃油分配器內(nèi)柱塞與油腔的配合較為精 確，間隙配合誤差一般在3米左右。當(dāng)潤(rùn)滑周期較長(zhǎng)時(shí)，油會(huì)受到高壓(3~4MPA)的作用，分離現(xiàn)象是原油與皂基分離7天以上，皂基在柱塞槽和供油室內(nèi)凝固，在30MPa壓力下受阻。

這主要是因?yàn)橛推繁旧淼膯?wèn)題，推薦使用流動(dòng)性較好的。可根據(jù)工作環(huán)境使用各種潤(rùn)滑劑。尤其是在-30至-10之間，使用鋰脂肪000。1號(hào)鋰脂肪的使用量是十 分之一。超過(guò)10的2號(hào)鋰基站。

監(jiān)控和排除黃油分配器故障。

1、誤碼檢測(cè)。

帶有筆頭的分配器很容易檢測(cè)。表明出口柱塞在排管時(shí)不會(huì)被堵塞，可自由移動(dòng)。反之，分配程序的故障會(huì)被確認(rèn)。

當(dāng)活塞4移動(dòng)時(shí)，活塞3右移，表示5為推力。因?yàn)橹镜淖饔茫钊陆档搅硪贿叄f(shuō)明銷子5和柱塞4在彈簧6的作用下又回到原來(lái)的位置。

如未安裝指示器，可按下列指示檢查。對(duì)山秋集中潤(rùn)滑及履帶自動(dòng)伸縮系統(tǒng)的分配裝置進(jìn)行了試驗(yàn)。

卸下主管，啟動(dòng)潤(rùn)滑泵，確保正常排油。

擰緊主軸，在潤(rùn)滑側(cè)放置t型方向閥，逐個(gè)拆卸分配器排氣口下的螺絲，每次啟動(dòng)泵時(shí)，螺絲打開，油溢出，說(shuō)明分配器堵塞。刪除不正確的分配程序，顯示磁盤片段。

如主分配程序未發(fā)生故障，則檢查次要分配程序。如系統(tǒng)較大，建議在分配裝置上安裝奶嘴，并用手搖泵檢查。

2、問(wèn)題解決。

移除錯(cuò)誤的分配程序，并按下列步驟進(jìn)行修復(fù)：

（1）開啟排氣孔下對(duì)應(yīng)的螺絲，前后滑動(dòng)(注意不要有推力)。在活塞自由移動(dòng)時(shí)，可重新轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲，依次檢查其它部件。

（2）拆卸難以移動(dòng)的柱塞，檢查分配器的內(nèi)孔和表面是否有劃痕。如果有嚴(yán)重的劃痕，必須更換分配器(注意：不可更換每個(gè)柱塞)。

（3）如果柱塞和內(nèi)孔表面有硬油痕，說(shuō)明需要清洗整個(gè)分配器。這個(gè)時(shí)候，用手動(dòng)油槍把分配器壓入20兆帕，然后浸入90度熱水。在壓強(qiáng)降低到0兆帕?xí)r，用油沖洗，將殘余油完全清除。有關(guān)管路也應(yīng)徹 底清潔。

（4）檢查并清除所有分配器塊后，按上述順序安裝，注意密封圈的正確安裝位置，無(wú)缺陷或凸起，檢查分配器的第 1、中端和末端密封圈。為了防止活塞堵塞，必須使用規(guī)定的扭矩安裝螺栓。

（5）油槍向分配器注入油。分配程序運(yùn)行正常后，安裝到系統(tǒng)中，開始檢查整個(gè)系統(tǒng)。

塊狀分配器在發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，可以參考芯片分配器。但是要注意的是，如果柱塞或內(nèi)部表面有嚴(yán)重的劃痕，整個(gè)黃油分配器將不能繼續(xù)使用。

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